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NEWS12月28日,洛河電廠四期項目8號機組鍋爐受熱面焊口突破兩萬只,累計完成20251只,一次合格率99.9%。
此次2萬道焊口攻堅任務,覆蓋受熱面管道核心施工部位,涉及碳鋼、不銹鋼、低、高合金鋼等多種母材,面對焊接工況復雜、焊縫位置多樣、質量標準嚴格等多重考驗,項目部團隊攻堅克難,做到焊口質量與文明施工雙項創優,贏得業主一致好評。
提前謀劃布局、精準過程管控、全面焊后復查是保證高質量的強有效措施。施工之前,項目部編制、審批《焊接施工組織計劃》做到了提前規劃布局,針對不同材質、不同焊接工藝開展崗前實操培訓與技術交底,細化氬弧焊、手工電弧焊、二保焊等工藝參數,明確焊前預處理、焊中過程管控、焊后自檢、熱處理以及無損檢測的全流程標準,從源頭規避焊接質量隱患。
施工過程中,團隊人員堅守一線、攻堅克難,緊盯焊口的坡口加工、組對、預熱、層間溫度、電流等關鍵因素,監督焊工做到焊前仔細清理、焊中精準操作、焊后及時自檢。針對高空、狹小空間等特殊作業點位,技術人員與質檢人員用過硬的技術和豐富的經驗全程跟蹤指導,優化焊接工藝,保障了施工安全與焊縫成型質量。
施工完成后,項目部質量管控團隊及時跟進,對每一道完成的焊口嚴格執行100%外觀檢查、按規范比例開展射線、超聲等無損檢測,確保每一道焊縫都符合設計要求與行業標準,實現了“焊一道、合格一道、精品一道”的施工目標。
下一步,項目團隊將繼續秉持“安全至上、質量第一、文明施工并重”的理念,嚴把焊接工藝關口,嚴控施工過程質量,以更高標準、更嚴要求推進剩余焊接任務,全力打造精品工程、標桿工程,以過硬的焊接質量書寫工程建設的優異答卷。
